News - Griffin Technology Manufacturing Co., Ltd.

Arbeitsprinzip des vertikalen Trockners mit geschlossenem Kreislauf

Stickstofffüllung und Sauerstoffentfernungsprozess Schließen Sie das entsprechende Rohrleitungssteuerventil, das System befindet sich in einem vollständig geschlossenen Zustand, öffnet die Luftabgaspumpe und pumpe die Luft im System aus, so dass das System einen mikro-negativen Druckzustand erreicht, wenn das System-Druckmessgerät a zeigt Bestimmter Wert, schließen Sie das entsprechende Entleerventil und schalten Sie gleichzeitig die Abluftpumpe aus. Zu diesem Zeitpunkt wird das Stickstofffüllungsventil geöffnet und Stickstoff in das System gefüllt. Wenn das Online -Sauerstofferkennungsgerät feststellt, dass der Restsauerstoff im System geringer ist als der erforderliche Wert, befindet sich das System in einem leicht positiven Druckzustand. Zu diesem Zeitpunkt ist das Stickstofffüllungsventil geschlossen und der nächste Schritt eingegeben. Prozess. Trocknungsprozess Schalten Sie den zirkulierenden Lüfter ein, um das Material in einem guten Siedezustand zu machen. Schalten Sie den Kühler ein, um die Temperatur im System auf die erforderliche Temperatur zu erhitzen, und die Wärme nimmt die Feuchtigkeit und das organische Lösungsmittel im Material durch Stickstoffübertragung weg und nehmen Sie eine kleine Menge feiner Pulver weg. Im System wird das feine Pulver durch den Staubsammler geleitet. (gefiltert auf 2 ~ μm) und gesammelt, das heiße und feuchte Gas kondensiert das Lösungsmittel und das organische Lösungsmittel in einen flüssigen Zustand vom Kondensator und wird vom Flüssigkeitsprotokanz gesammelt. Der trockene Stickstoff nach Kondensation und Entfeuchtung wird durch die Wirkung des Lüfters im System zirkuliert. Systemstickstoffschutz Der Stickstoffschutz wird hauptsächlich von einem

Innovation und Entwicklung des vertikalen geschlossenen Kreislaufs

Einige synthetische Medikamente werden normalerweise in organischen Lösungsmitteln kristallisiert und enthalten eine beträchtliche Menge an organischen Lösungsmitteln. Wenn diese organischen Lösungsmittel direkt in die Atmosphäre eingeleitet werden, verschmutzen sie die Umwelt ernsthaft und verursachen Energieabfälle. Das Trocknen und Recycling verschiedener Lösungsmittel für die Wiederverwendung entspricht nicht nur den Anforderungen des Umweltschutzes, sondern auch den Anforderungen der eigenen Entwicklung des Unternehmens. Für das Trocknen dieser Arzneimittel und APIs ist es daher angemessener, ein Trocknungssystem mit geschlossenem Kreislauf zu wählen, das wirtschaftliche und wirksame Vereinigung von ökologischen und sozialen Vorteilen effektiv erzielen kann. In den letzten Jahren, wenn anaeroben Materialien oder Materialien, die brennbare und explosive organische Lösungsmittel enthalten, und die organischen Lösungsmittel enthält, können recycelt werden und können nicht in die Atmosphäre abgegeben werden, geschlossene Kreislauftrockner werden im Allgemeinen zum Trocknen dieser speziellen Materialien verwendet. Mit Stickstoff als Trocknungsmedium wird das Stickstoff im Trocknungssystem erhitzt und zirkuliert Das Trocknungssystem und wird vom Recyclingsystem recycelt, um das Trocknen des Materials zu erreichen. Gleichzeitig wird der Sauerstoffgehalt aufgrund der Injektion von Stickstoff im Trocknungssystem verringert. Wenn der Sauerstoffgehalt auf den angegebenen Wert reduziert wird, können auch anaerobe Materialien sicher getrocknet werden. Basierend auf diesen Vorteilen befindet sich dieser vertikale Trockner mit geschlossenem Kreislauf im Vergleich. Spezielle pharmazeutische Produkte, chemische Produkte und andere Branchen sind weit verbreitet. Bei Verwendung des Gebrauchs gibt es auch einige herausragende Probleme. Als Reaktion auf diese Probleme hat unser U

Natriumhydrosulfitprojekt

Das Projekt mit einer jährlichen Leistung von 100.000 Tonnen Hydrosulfit befindet sich im Bau. Die Gesamtinvestition des Projekts beträgt 700 Millionen Yuan und umfasst eine Fläche von mehr als 150.000 Quadratmetern. Eine neue 100.000-Tonnen-Hydrosulfitproduktionslinie wird gebaut, die gemeinsam 60.000 Tonnen Natriummetabisulfit und Nebenprodukte wie Natriumsulfit und Kohlendioxid produzieren werden. Projektübersicht Die Konstruktion von Workshops zur Synthese, Trocknung und Neutralisation wurde abgeschlossen Die Panzerfarm ist im Grunde abgeschlossen Schwefeldioxidpflanze Synthesisabschnitt Mutter Spirituosen -Tankgruppe Outdoor -Einrichtungen im Syntheseabschnitt Methanol Rectification Tower -Einrichtung im Neutralisationsabschnitt Der Hauptteil des Reaktors im Synthese -Workshop wurde installiert Der Hauptkörper des Trockners in der Trocknungsworkshop ist installiert

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